1. Posisi pemotongan
Setiap mesin slitting memiliki deviasi slitting tertentu.Untuk memastikan integritas pola produk, posisi pisau harus dipertimbangkan sepenuhnya saat memotong tepinya.Posisi pemotongan yang salah akan menyulitkan pelacakan film yang diregangkan atau cacat pola.

Pada kebanyakan kasus, karena mesin tidak mengetahui posisi pemotongan, maka pemotongan dilakukan secara konvensional sehingga mengakibatkan produk hilang.Oleh karena itu, ketika merancang produk dan membuat dokumen operasi pemotongan, posisi pemotongan harus dinyatakan secara tegas dan jelas.

2. Arah pemotongan

Benar tidaknya arah pemotongan secara langsung mempengaruhi posisi inkjet mesin pengemas otomatis, posisi penyegelan produk jadi, atau posisi bentuk khusus pemotong.Tentu saja arah yang salah dapat disesuaikan dengan mengatur mesin pengemas otomatis atau mesin produk jadi.Namun, hal ini akan sangat mengurangi kecepatan pengemasan otomatis atau produk jadi dan sangat mempengaruhi efisiensi produksi.Oleh karena itu, saat menandatangani kontrak dengan pelanggan, arah pelepasan film yang diregangkan harus jelas.Untuk produk jadi, posisi penyegelan dan persyaratan perkakas mesin produk jadi harus dipertimbangkan, dan arah pemotongan yang benar harus ditentukan untuk menghindari kemunduran dan kemunduran sekunder.

3. Modus bersama

Mode gabungan mengacu pada mode putaran membran atas dan bawah.Secara umum terdapat dua jenis sambungan yaitu sambungan sekuensial dan sambungan terbalik.
Arah sambungan yang berlawanan akan menyebabkan pelepasan membran yang buruk, selaput lendir, pemotongan, dll. Mesin pengemas otomatis, yang mengakibatkan waktu henti, sangat mempengaruhi efisiensi produksi.Oleh karena itu, perlu untuk menentukan mode koneksi yang benar sesuai dengan kebutuhan mesin pengemasan pelanggan.Hal ini harus diperjelas ketika menandatangani kontrak dengan klien.Seringkali, pelanggan tidak mengetahui persyaratan pengemasan untuk film yang diregangkan.Namun, sebagai produsen stretch film, ia harus mempertimbangkan segala aspek untuk pelanggannya.

4. warna pita jahitan

Pita perekat mengacu pada pita plastik polipropilena polos yang digunakan untuk merekatkan film yang diregangkan.
Untuk memfasilitasi identifikasi kemasan otomatis serta identifikasi dan pengujian produk jadi, biasanya digunakan pita dengan kontras besar dengan warna latar belakang produk yang diproduksi.Pelanggan umum tidak memiliki ketentuan khusus untuk ini, tapiFilm Pereganganpabrik harus memperjelas bahwa produk yang sama dari pabrikan yang sama harus menggunakan warna pita yang sama, dan tidak dapat diubah, untuk memudahkan pengelolaan dan pengendalian, serta mencegah kebingungan.Kontrol yang efektif atas penggunaan pita perekat dapat sepenuhnya menghindari masalah yang tidak perlu yang disebabkan oleh produk kombinasi yang berkeliaran di pasar atau jatuh ke tangan pelanggan.

5. Metode ikatan bersama

Pengikatan sambungan umumnya menggunakan metode docking pola atau kursor, yang sepenuhnya dapat memastikan bahwa film yang diregangkan tidak terpengaruh oleh sambungan selama pergerakan film, dan dapat diproduksi terus menerus tanpa mengurangi efisiensi produksi.Ketika gulungan yang sudah jadi dikemas secara otomatis, kedua ujung pita tidak boleh dibalik.Itu harus disejajarkan dan dipasang erat dengan lebar film.Gulungan produk jadi umumnya memerlukan salah satu ujung pita dibalik untuk memperhatikan posisi sambungan dalam proses produk jadi dan mengontrol secara ketat pencampuran kantong sambungan dengan kantong produk jadi.